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3C 电子 | 数据通了,设备“活”了,效益自然就不在话下了

达智绿洲云工厂2022/05/30 16:57:13


整合孤岛数据

实现设备数字化管理



01

项目背景

XXX 公司致力于消费电子液晶显示模组领域产品的研发、生产、销售,产品主要应用于智能手机、平板电脑、高阶笔电、车载、VR、医疗、工控等专业显示领域。公司的主要客户为华为、OPPO、vivo、Apple、小米、三星等智能手机制造商以及JDI、夏普、LG、京东方等国内外龙头液晶显示器生产商,是3C消费品显示屏模组解决方案的行业领导者。


设备管理痛点


✖ 设备资产管理混乱,设备台账依赖excel管理,数据无法实时透明

✖ 信息存在孤岛,设备档案零散易缺失

维修保养不及时,问题发现滞后,点检保养执行落实差

维修依赖纸档登记,缺乏系统化统计分析,故障耗费时间长

备件库存管理成本高,占用资金大

设备状态无法感知

设备经常宕机导致设备生产效率低下


02

EPMS 设备管理系统解决方案

通过 EPMS 设备管理系统的建立,助力企业设备管理,建立标准化设备台账,掌握设备资产情况,为工厂建立设备与设备之间、设备与人员之间的数据通路,整合分散孤单数据,实现了设备数字化、智能化管理。

设备电子台账

从设备进场、转移到转闲置、退场全流程电子化管理。

解决了设备台账使用excel管理,设备与备件库存数据不透明的问题。

设备重要参数实时采集与监控

✔ 解决了客户工厂中许多的设备未联网,运行状态只能靠人员手工统计,从而导致重要设备数据无法及时获取并得到有效监控的问题。


◽ 系统自动抓取200多台设备数据,上抛系统并记录

◽ 设备报警状态实时上抛,数据分析预测健康度

无纸化扫码点检

✔ 解决了点检仍依靠纸本记录,耗费纸张且不环保,并且无法及时分析改善点检项目的问题。

计划保养,保养任务实时监控自动推送

 解决了客户纸本记录保养数据,无法知晓设备保养过程中执行情况的问题;解决了转机纸本记录,无法分析改善转机情况的问题。

移动端异常设备叫修,实现报警、维修、维修知识库闭环

✔ 解决了经维修记录的设备未能形成维修知识库的问题和维修知识传承问题。


03

项目效益


ROI 可达

200%~500%



设备故障风险

下降 

15%~25%

工作效率

提升

15%~30%

设备人员培训成本降低

10%~30%


04

关于达智绿洲

达智绿洲工业互联网平台拥有海量工业 APP 应用,搭配专业 DI 数据分析组件和智能硬件,基于数字化转型 “网络化、互联化,智能化”三大要求,为企业提供整合行业、制造业应用场景的综合云端解决方案。

▪ 达智绿洲云工厂致力于打造云工厂样板间:对内提升运营效率;对外展现管理水平,提升获客能力;共建行业生态,共享成果收益。

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